茂名石化调整炼油结构的重点项目--100万吨/年延迟焦化装置于12月15日建成投产，生产的汽油、柴油、石油焦等产品全部合格，正陆续投放市场。这套投资2亿多元的原油二次加工装置一次投产成功，标志着公司正在实施的"调整炼油结构，充分利用资源，提升经济效益"的发展战略取得了重大进展。
    该公司原有的60万吨/年焦化装置自1971年投产至今30多年，由于超期运行导致设备老化，技术落后，污染严重，安全隐患突出。在集团公司的支持下，公司将改造旧焦化，建设新焦化，扩大焦化处理能力作为炼油装置结构调整的首批项目，并于2004年6月建成第二套100万吨/年焦化装置，在其正常运转后，将原60万吨/年旧焦化装置拆除，采用国内最新工艺技术，新建了这套100万吨/年焦化装置。建设公司等承建单位调集精兵强将打歼灭战，精心组织交叉施工，有效提高了施工效率，只用8个月就完成全部施工项目，创造了公司发展史上单套炼油装置建设周期最短的纪录。
     为了实现新装置一次开车成功，炼油分部提前介入，一丝不苟做好清洗、吹扫、气密等开车准备，对操作人员进行严格培训，67名操作人员全部通过上岗资格考核，并在开工中严细操作，稳步推进，实现了一次开车成功。这套新装置的投产，使公司焦化处理能力由每年100万吨提高至200万吨，大幅增加了重油处理能力，使炼油中产生的重油不再作为低值产品出厂，每年可增加轻油产品十多万吨，不仅有效地提高了原油资源利用率，而且每年可增加炼油效益上千万元。